ТУ на стекло

• ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
• ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
• УПАКОВКА
• ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
• ГАРАНТИЯ
• ТАБЛИЦЫ И ПРИЛОЖЕНИЯ

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на изделия из листового стекла и зеркал (далее изделия), предназначенные для оформления интерьера в виде настенных, настольных, галантерейных зеркал, облицовочной плитки, декоративных целей и в т.ч. зеркал в багете и с декоративной раскладкой; стекла и зеркал для мебели, мебели из стекла, стекла безопасного (закаленного и многослойного) плоского и гнутого различного применения (кроме автомобильного и фасадного), не распространяются на изделия, предназначенные для использования в общественных местах.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.1 Изделия должны изготавливаться размерами:

для плоских прямоугольных незакаленных изделий толщиной от 3 до 19 мм: в соответствии таблицы 1, приложения №1 настоящих ТУ ООО «Гранд Стекло».

Геометрические размеры (длину и ширину) изделий указывают в заявке, заказ-наряде или договоре на поставку.

1.2 Размеры, предоставленные клиентом, находятся в полной его ответственности.

1.3 Ответственность за предоставление размеров лежит на ООО «Гранд Стекло» исключительно в случае выезда уполномоченных представителей ООО «Гранд Стекло» на объект клиента.

1.4 Предельные отклонения геометрических размеров изделий прямоугольной формы не должны превышать допуск на размер, указанный в таблице 1.

1.5 Разность длин диагоналей в изделиях прямоугольной формы должны соответствовать таблице 2.

1.6 Предельные отклонения по толщине не должны превышать 0,5 мм.

1.7 Кромка изделий может быть:

• шлифованная (ш/к);
• полированная ( п/к);
• полированный фацет шириной от 5 до 50 мм ( ш/ф );
• необработанная (б/о);
• двойная волна (каскад).

Примечание: Вид и требования к обработке кромки оговариваются при заказе. Ограничения по обработке – в соответствии с таблице 1 приложения №1

1.7.1 На торцах необработанных изделий допускаются сколы и щербины глубиной не более 5 мм

1.7.2 Поверхность шлифованной кромки имеет неоднородный, матовый волнообразный вид, профиль кромки по линии обработки может изменяться, отступление от прямой линии обработки допускается до 3 мм.

1.7.3 По границе обработки шлифованной кромки допускаются микросколы с характерным размером менее 1 мм

1.7.4 Поверхности полированной кромки должны быть обработаны равномерно по всей длине.

Примечание:

• Допускаются при толщине стекла 8-19 мм участки непрополированной кромки.
• Допускается матовость, риски и микросколы до 0,2 мм не различимые визуально с расстояния

1 м при освещении по ГОСТ 111-2001.

1.7.5 На изделиях с полированным фацетом не допускаются сколы и щербины.

1.7.6 На фацетированной поверхности изделий не допускаются царапины , сколы, щербины.

1.7.7 На линии сопряжения фацетированной поверхности изделий допускаются микросколы с характерным размером менее 0,2 мм.

1.7.8 Фацет и полированная кромка фигурной формы при переходе на прямую линию может иметь видимую линию перехода.

1.7.9 На изделиях с полированным фацетом допускается смещение линии сопряжения фацета относительно угла изделия до 5 мм.

1.7.10 При фацетировании поверхности стекла толщиной до 6 мм торец изделия имеет матовый неоднородный вид; допускаются сколы и щербины не более 1 мм.

1.7.11 При фацетировании поверхности стекла толщиной от 8 мм кромка должна быть обработана.

1.8 Отверстия

1.8.1. Форма, размеры и расположение отверстий на изделиях указывают в чертежах (эскизах), а если

нет эскиза, то штатно.

1.8.2 Минимальное расстояние между отверстиями должно быть не менее суммы их диаметров.

1.8.3 Расстояние от кромки изделия до центра отверстия должно быть не менее суммы двух диаметров

данного отверстия.

1.8.4 Допуск на диаметр отверстия должен соответствовать значениям таблицы 4.

1.8.5 При сверлении отверстия допускается наличие сколов на кромках отверстия с характерным размером не более 3 мм.

1.8.6 Зенковка отверстий производится в стекле толщиной от 4 мм до 19 мм, под углом 45 градусов, на глубину не более половины толщины стекла.

1.9 Изделия, изготовленные по шаблону.

1.9.1. Изделия сложной формы (непрямоугольные, криволинейной формы), изготавливаемые по шаблону должны соответствовать шаблонам надлежащего качества.

1.9.2. Отклонения формы изделий сложной формы, изготовленных по шаблону, от формы контрольного (эталонного) шаблона не должны превышать значений таблицы 3.

Примечание: Контрольный (эталонный) шаблон должен быть изготовлен из твердого материала (оргалита, фанеры и т.п.).

1.10 Рисунок на изделии

1.10.1 Рисунок, наносимый на изделие должен соответствовать образцам - эталонам, согласованным при заказе. При необходимости отсроченного согласования макета, срок исполнения заказа исчисляется с даты согласования макета с Заказчиком.

1.10.2 Мастер может производить корректировку рисунка с учетом особенностей изделия без предварительного уведомления клиента, если ранее не было оговорено строгое соответствие образцу.

1.11 Гравировка на изделии

Гравировка может быть v-образно и u –образной.

Ограничения по гравировке приведены в таблице 2 приложения №1.

1.12 Показатели внешнего вида

1.12.1 По показателям внешнего вида (порокам) изделия из листового стекла и зеркала должны соответствовать требованиям и нормативной документации на применяемый вид стекла ГОСТ 111-2001, ГОСТ 17716-91, а также не превышать норм, указанных в таблице 5.

1.12.2 Изделия, поставляемые в одной партии, должны быть одинаковыми по цвету (ГОСТ 6799-2005). Исполнитель не гарантирует идентичность оттенка цвета (зеркало, стекло окрашенное в массе, багет, селективное (титановое) покрытие, декоративные пленки, фурнитура).

Примечание:

Дефектами считаются пороки, видимые с расстояния 1 м при комнатном освещении.

На изделиях, прошедших индивидуальный сырьевой отбор* и двухуровневый контроль качества** (VIP-изделия), не допускается наличие пороков см. табл.5, предельные отклонения, указанные в таблицах 1-4, уменьшены вдвое.

*сырьевой отбор – индивидуальная выборка материала без производственных пороков из всей партии зеркального или стеклянного полотна.

**Двухуровневый контроль качества – двойная проверка качества изготовленного изделия сотрудником ОТК и начальником производства. Изделие маркируется специализированным штампом.

1.13 Дополнительные требования к закаленному плоскому и гнутому термоупрочненному стеклу

1.13.1 Размеры, мм

– Для плоских прямоугольных закаленных изделий:

• Максимальный размер при толщине 4мм 2400х1800 мм
• Максимальный размер при толщине 5-19мм 3210х2250мм
• Минимальный размер 350х150мм

– Для гнутых изделий толщиной от 4 до 12мм (LxH, где L – длина дуги, H – высота):

• Максимальный размер 1800x2400мм
• Минимальный размер 500х200мм

1.13.2 Минимальный радиус изгиба изделия при толщине:

• 4-6мм 800мм
• 8-12мм 1300мм

1.13.3 Возможное отклонение гнутой стороны изделия от заданного радиуса, мм,

– При толщине стекла :

• 4-6мм ±3
• 8-12мм ±4

1.13.4 Возможные отклонение плоскости изделия при закаливании, мм,

– При толщине стекла:

• 4-6мм до 4
• 8-19мм до 6
  

1.13.5 Отклонение хорды изделия от заданных размеров ±3мм.

1.13.6 Характер разрушения гнутых закаленных изделий в соответствии с ГОСТ 30698.

1.13.7 Для закаленного и гнутого закаленного стекла допускаются пороки в соответствии с таблицей 5.

1.14. Дополнительные требования к моллированному стеклу:

1.14.1 Моллированное стекло считается VIP-изделием

1.14.2 Размеры моллированных изделий толщиной от 4 до 12 мм

• Максимальные размеры 2000х1000 мм (при размерах больше необходимо уточнять в каждом случае)
  
• Минимальные размеры 300x300 мм
• Максимальная высота 500 мм

Длина дуги моллирования не должна быть более суммы двух радиусов моллирования.

1.14.3 Минимальный радиус моллирования изделия: 240 мм.

1.14.4 Шаг задаваемого радиуса моллирования: 2 мм.

1.14.5 Отклонение гнутой стороны моллированного изделия от заданного радиуса

• При толщине стекла 4-6 мм ±3 мм
• При толщине стекла 8-12 мм ±4 мм

1.14.6 Отклонение хорды изделия от заданных размеров может составлять ±3 мм.

1.14.7 Для моллированного стекла допускаются пороки в соответствии с таблицей 5.

1.15 Дополнительные требования к многослойным стеклам:

1.15.1 Размеры, мм

• Максимальные размеры 3000x2000 мм
• Минимальные размеры 150x150 мм

1.15.2 Вид составляющих листов стекла, требования к толщине многослойного стекла, количество склеивающих слоев указывают в конструкторской документации по согласованию с потребителем.

1.16 Дополнительные требования к стемалиту:

1.16.1 Размеры

• Максимальный размер при толщине 4 мм 2400x1100 мм
• Максимальный размер при толщине 5-19 мм 3000x1100 мм
• Минимальный размер 350x150 мм

1.16.2 Цвет стемалита оговаривается в заявке или договоре на поставку.

1.16.3 Цвет и окрашение может отличаться от образца-эталона, утвержденного при оформлении заказа, либо эталонной шкале RAL на полтона.

1.16.4 Максимальное соответствие цвета стемалита эталонной шкале RAL возможно только при использовании осветленного стекла.

1.16.5 Кромки стемалита должны быть обработаны.

1.16.6 По показателям внешнего вида (порокам) стемалит должен соответствовать требованиям на соответствующее исходное стекло.

1.16.7 На слое краски стемалита не допускаются царапины, слой должен быть равномерным.

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

2.1 Изделия из стекла изготавливают из:

• стекла листового ГОСТ 111-2001 марок М1-М7;
• стекла узорчатого ГОСТ 5533-86;
• стекла с декоративным покрытием;
• стекла закаленного ГОСТ 30698-2000;
• других видов стекла по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

3. УПАКОВКА

3.1 Изделия различного размера упаковываются индивидуально в бумагу по ГОСТ 16711-84, 1908-88, 8273-75 либо в стрейч пленку.

3.2 Изделия площадью менее 0,005 м² допускается упаковывать в коробки (пачки) без прокладки бумагой. Возможна также упаковка в гофрокартон по ГОСТ 7376 и деревянные ящики.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 Изделия транспортируются любым видом транспорта при условии обеспечения их сохранности и предохранения от механических повреждений и попадания влаги.

4.2 Изделия площадью более 0,06 кв.м. должны транспортироваться в вертикальном положении. В транспортное средство изделия устанавливаются торцами по направлению движения.

4.3 Изделия должны храниться в вертикальном положении в закрытом, проветриваемом помещении с относительной влажностью воздуха не более 70% и температурой не ниже 10°С.

4.4 Срок хранения изделий на складе Изготовителя не более 3-х дней с момента изготовления, по истечении указанного срока взимается плата в размере 2% от стоимости заказа за каждый день хранения.

5. ГАРАНТИЯ

5.1 Фирма-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих ТУ.

5.2 Гарантийный срок на изделие – 12 месяцов со дня изготовления при соблюдении условий эксплуатации, хранения, монтажа и транспортирования. В течение гарантийного периода ООО «Гранд Стекло» бесплатно устраняет путем ремонта или замены производственные дефекты, вызванные отклонением от значений физико-механических характеристик материалов (появление свили, инородных включений, следов выщелачивания, внутренних пузырей и т.п.) в рамках ГОСТов 111-2001, 17716-91 или дефектов, вызванных недостаточным качеством обработки материалов в рамках ТУ ООО «Гранд Стекло».

Гарантия предоставляется:

• На изделия, которые использовались в соответствии с правилами эксплуатации.

Гарантия не предоставляется в случае:

• Механических повреждений (царапины, потертости, сколы, щербины, и т.п.)
• Дефекты, вызванные механическим, химическим, тепловым и др. воздействиями, не предусмотренными правилами эксплуатации для данного вида изделий.
• Воздействия агрессивной среды, загрязнения, окисления
• Нарушения правил эксплуатации
• Естественного износа изделия
• Несоблюдения инструкции по монтажу
• Монтаж изделий неуполномоченными представителями ООО «Гранд Стекло»
• Монтажа иным способом, кроме рекомендуемого по ГОСТ 17716-91 и Европейскому стандарту CEN

Гарантийный срок на амальгаму, комплектующие, фурнитуру, багет составляет 12 месяцев со дня изготовления изделия, при соблюдении правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

Правила эксплуатации и монтажа изделий (Выписка из ГОСТ 17716-91 и Европейского стандарта CEN от 22.04.1999г):

• Между зеркалом и установочной поверхностью должна быть циркуляция воздуха. Между ними должно быть расстояние не меньше 5 мм (для изделий высотой менее 1000 мм) и расстояние в 10 мм (для зеркал более 1000 мм).
• Для поверхностей, на которых установлено более 1-го зеркала, должен соблюдаться интервал между всеми гранями не менее 1 мм.
• В случае попадания влаги на поверхность зеркала, изделие должно быть протерто чистой сухой тряпкой.
• Грани зеркал, вставленных в профиль, во избежание появления коррозии, должны быть защищены от конденсата, моющего шампуня, очищающих химикатов и т.д., которые могут затекать под профиль.
• Поверхность, к которой крепится зеркало, должна быть сухой, очищенной от испарений, кислоты, алкалоидов и др. агрессивных материалов. Бетон, шпаклевка, штукатурка, цемент, грунтовка и т.п. должны быть прокрашены масляной краской.

Если зеркальные изделия используются в манежах, бассейнах, медицинских ваннах, саунах и др. помещениях с влажностью более 70%, нет никакой гарантии долговечности.

6. ТАБЛИЦЫ И ПРИЛОЖЕНИЯ

Таблица 1

Предельное отклонение размеров изделий прямоугольной формы

Толщина, мм	Размер, мм
	До 500	500-1000	1000-1500	1500-2000
От 3 до 4	±1,5	±2	±2	±3
От 5 до 7	±2	±2	±3	± 4
8	±3	±3	±4	± 5
От 10 и более	±6	±6	±6	± 6

Таблица 2 Допустимое значение разности длин диагоналей в изделиях прямоугольной формы

Длина диагонали, мм	Разность длин диагоналей в мм, изделий толщ. мм
	До 4 мм	Свыше 4 мм
До 1600	6	10
От 1600 до 2500	10	15

Таблица 3

Допустимые значения отклонений изделий, изготавливаемых по эталону (шаблону)

Толщина изделия, мм
Допустимые отклонения от жесткого шаблона (оргалит, фанера)	От 3 до 4	От 5 до 6	8	от 10 до 19
	±3	±3	±5	±7

Таблица 4

Допустимые значения отклонений от заданного диаметра и центра отверстий

Диаметр отверстия, мм	Отклонения, мм
5 - 10	±1,5
10 - 20	±2
20 - 50	±2
50 - 150	±4

Таблица 5

Допустимые пороки в изделиях

Наименование порока	Норма для зеркал и стекла
	VIP - изделие	обычное
Пузыри неровности поверхности размером до 0,8 мм	Не допускаются	Не допускаются в сосредоточенном виде
Пузыри и неровности поверхности размером от 0,8 до 2 мм	площадью до 0,1 м²:
	Не допускаются	Не более 1 шт.
	площадью от 0,1 м² до 0,4 м²:
	Не допускаются	В поле – 1 шт.
	Не допускаются	В крае – 2 шт.
	В изделии площадью свыше 0.4 м² на каждые 0,4 м², не допускается более:
	Не допускаются	В крае – 2 шт.
	Не допускаются	В поле – 1 шт.
Свиль узловая, неразрушающие включения	площадью до 0,1 м²:
	Не допускается	Не допускается
	площадью более 0,1 м²:
	Не допускается	В крае размером до 1 мм – 1 шт.
Свиль нитевидная	площадью до 0,1 м²:
	Не допускается	Не допускается
	площадью более 0,1 м²:
	Не допускается	В крае размером до 1 мм – 1 шт.
Царапины волосные	Не допускаются	Не допускаются в сосредоточенном виде
Царапины грубые	площадью до 0,1 м²:
	Не допускаются	Не допускается
	В изделии площадью от 0,1 м² до 0,4 м²:
	Не допускаются	Допускаются общей длиной не более 5 мм
	площадью свыше 0.4 м²
	Не допускаются	Допускаются общей длиной не более 10 мм
Цветные, матовые и блестящие точки размером до 1 мм	площадью до 0,1 м²:
	Не допускаются	В поле - 0
		В крае – 2 шт.
	площадью свыше 0,1 м²:
	Не допускаются	В поле - 0
		В крае – 3 шт.

Примечание: 1. Краем изделия считается полоса вдоль его контура шириной равная 0,15 линейных размеров изделия. Остальная часть считается полем изделия.

2. Для изделий площадью менее 0,1 м² допускается не более двух видов пороков, для изделий площадью более 0,1 м² допускается не более трех видов пороков.

3. Пороки, не предусмотренные таблицей и видимые с расстояния 1 м, приравниваются к порокам, с которыми они имеют наибольшее сходство.

4. Несосредоточенными считают пороки, расположенные друг от друга на расстоянии не менее 150мм.

При наличии в одном изделии пороков нескольких видов общее их количество должно быть не более 3шт. на 1м.кв.

Таблица 6

Допустимые пороки в многослойных стеклах

Наименование пороков	Норма на 1м2 стекла
Локальные (свиль, выколки, вмятины): Размером до 0,5мм	Не нормируются
Размером от 0,5 до 1мм включ	Допускаются в несосредоточненном виде
Размером от 1 до 3мм включ	1шт – при 2 склеенных листов 2шт при 3 и 4 склееных листов 3шт при 5 и более склеенных листов
Размером более 3мм	Не допускаются
Линейные (царапины, потертости): Длиной до 3,0мм	Не нормируются
Длиной от 3,0 до 10,0мм	2
Длиной от 10,0 до 30,0мм, шт., не более	1
Длиной от 30мм	Не допускаются

Примечание:

Пузыри и отлипы не допускаются. Количество ворсинок длиной от 3 до 5мм не должно превышать 10шт. на 1 м.кв. Несосредоточенными считают пороки, расположенные друг от друга на расстоянии не менее 150мм.

Приложение №1

Таблица 1

Ограничения по видам обработки кромок

Таблица 2

Ограничения по гравировке

Перечень ссылочной документации

Обозначение нормативного документа
ГОСТ 17716-91	Зеркала. Общие технические условия.
ГОСТ 111-2001	Стекло листовое.
ГОСТ 5533-86	Стекло листовое узорчатое.
ГОСТ 30698-2000	Стекло закаленное строительное. Технические условия.
ГОСТ 30826-2001	Стекло многослойное строительного назначения. Технические условия
ГОСТ 1908-88	Бумага конденсаторная. Общие технические условия.
ГОСТ 8273-75	Бумага оберточная. Технические условия.
ГОСТ 16711-84	Основа парафинированной бумаги. Технические условия.
ГОСТ 7376-89	Картон гофрированный. Общие технические условия
ГОСТ 427-75	Линейки измерительные металлические.Технические условия.
ГОСТ 7502-98	Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
СНиП 3.04.01-87	Контроль качества поверхностей.
ГОСТ 6799-2005	Стеклоизделия для мебели. Технические условия.
ГОСТ 16371-93	Мебель. Общие технические условия

• ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
• ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
• УПАКОВКА
• ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
• ГАРАНТИЯ
• ТАБЛИЦЫ И ПРИЛОЖЕНИЯ